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樟木头电机轴加工-电机轴加工公司-沃文精密 ：

在机械加工行业内，有句行话“车床怕杆，铣床怕板”，电机轴加工厂商，这里的“杆”指的就是细长轴零件。所谓细长轴就是零件的长度和直径之比大于20（即L/D＞20）的零件，细长轴零件由于自身钢性差导致加工难度高，但在产品中却广为使用，特别是在军g行业更是发挥着至关重要的作用。如图1所示，细长轴是我单位新型研制的某重要产品中的关键零件，该零件加工质量的好坏将直接影响产品的技术指标，为更好地完成加工任务，对该细长轴零件进行了加工难点的研究与分析。

轴类零件中工艺规程的制订，樟木头电机轴加工，直接关系到工件质量、劳动生产率和经济效益。一零件可以有几种不同的加工方法，但只有某一种较合理，在制订机械加工工艺规程中，须注意以下几点。

1、零件图工艺分析中，需理解零件结构特点、精度、材质、热处理等技术要求，且要研究产品装配图，部件装配图及验收标准。  

2、渗碳件加工工艺路线一般为：下料→锻造→正火→粗加工→半精加工→渗碳→去碳加工（对不需提高硬度部分）→淬火→车螺纹、钻孔或铣槽→粗磨→低温时效→半精磨→低温时效→精磨。  

3、粗基准选择：有非加工表面，应选非加工表面作为粗基准。对所有表面都需加工的铸件轴，根据加工余量表面找正。且选择平整光滑表面，让开浇口处。选牢固可靠表面为粗基准，同时，粗基准不可重复使用。  

4、精基准选择：要符合基准重合原则，尽可能选设计基准或装配基准作为定位基准。符合基准统一原则。尽可能在多数工序中用同一个定位基准。尽可能使定位基准与测量基准重合。选择精度高、安装稳定可靠表面为精基准。

细长轴的几种加工工艺方案

电机轴加工对于长径比不是很大的工件，也可以采用分段加工的方法，也可以保证其加工精度。下面画图说明分段加工：图中所示零件，右面两段较细，如果将工件整个粗加工完成后，再进行精加工，进行精加工，右端可能由于刚性问题产生弯曲变形。如果采用分段加工，电机轴加工厂，虽然零件毛坯直径不大，但在加工右边一段时，左边还相对较粗，电机轴加工哪家好，不至于产生弯曲变形，在完成这一段粗精加工后，再加工第二段，然后再完成其他部分。此种方法可以避免使用，提高加工效率。